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      珩磨機常見故障的原因及措施

             (1)珩磨機主軸與工件孔的對中誤差過大。
             措施:應調整主軸、導向套和工件孔的同軸度。
             (2)夾具夾緊力過大或夾緊位置不當。
             措施:調整夾緊力,或夾緊位置。
             (3)孔璧不均勻,珩磨溫度高或珩磨壓力過大。
             措施:評估工藝,調整珩磨壓力。
             (4)工件內孔硬度和材質不均勻。
             措施:排除鑄造時工件硬點。
             (5)冷卻液供應不均勻,不充分,造成內孔表面冷熱不均勻。
             措施:優化和調整冷卻液的量和沖洗位置。
             (6)珩磨機珩磨前工序孔的圈度誤差大于珩磨余量的1/4。
             措施:評估鏜孔工位或定位珩磨工位的圓度狀態。
             (7)珩磨頭浮動連接過松,轉速過高、轉動慣量大。
             措施:浮動量的大小調整到接頭剛好可以自動豎直。
             (8)珩磨機沖程速度過高,粗糙度不合格。
             措施:根據工件狀態調整參數。
             轉載請注明出處:m.alpenabestwestern.com
      2021/06/11 15:07:38 3957 次

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